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包裝鋼帶卷取機的發展簡介

時間:{2021年3月10日來源:本站原創 作者:匿名 點擊: 52 次
  包裝鋼帶卷取機的發展簡介
  最初的卷取機,卷筒有移動式和固定式兩種。目前廣泛采用的是固定式地下卷取機。移動式卷簡卷取機是卷筒高度與軋制線高度一致,隨著卷徑增大,卷筒逐漸下移。這種卷取機結構比較復雜。移動式卷取機的主要作用是改善卷取形狀。但是由于軋制速度商速化、鋼卷單重大型化、超高強度帶鋼的數世增多等原因,卷取機一般均采用剛度高的固定式卷取機,移動式卷取機目前已不存在了。卷取機的能力也由于前述的原因而增強,帶材的卷取厚度由過去的13mm增加到25mm,在1983年最大卷取厚度達到30mm。
  由于卷取機工作繁重,結構復雜,發生故障的頻率比其他設備多,為了經常維持穩定的卷取操作,保持設備的完好性,有的工廠采用了卷取機從軋制線移出進行維修的方式。
  從20世紀80年代開始,出現了氣-液甩和液壓沏卷取機。這兩種卷取機的卷取能力和設備稍度均離于氣動式卷取機。
  氣-液型卷取機夾送輥、助卷輥的輥縫設定由液壓缸完成,咬鋼時產生的沖擊振動,由氣缸吸收。 液壓型卷取機夾送輥和助卷輥輥縫由液壓伺服系統完成,設定格度極離,沖擊和振動也由液壓缸吸收。為避免和減輕帶鋼頭部在卷笫二、三圈時產生壓痕,助卷輥采用了跳躍控制技術。
  20世紀90年代以來,我國新建或改造卷取機,均采用液壓型卷取機,對舊有的氣動式卷取機逐步淘汰。
  另外,對薄規格帶鋼,由于在輸出輥道上運行不穩定,易飄浮,限制了穿帶速度,為了縮短穿帶時間,減少故降,提高產量和確保終軋溫度,國外已出現了近距離卷取機。它與精軋末架距離40-70m。卷取時,卷取張力在夾送輥與卷筒之間建立,近距離卷取機適用于高溫卷取的帶鋼和希望獲得良好卷形的薄帶鋼。

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